GS-638模具钢介绍


德国葛利兹GS-638模具钢是一款可普通抛光、可施以氮化、可普通镀铬及晒纹、横截面硬度均匀（至400mm厚）、以及较好的韧性很软机械加工性能的常规熔炼 EF+LF+VD模具钢，GS-638塑胶模具钢基本是P20加上1.1％镍，钢材表面至中心硬度均匀一致，切削良好，火花机及抛光性能极佳，适宜气化，镀硬铬及镀钛。对于更高要求晒纹及抛光的客户我们推荐使用XPM或者XPM VICTORY ESR材料。


GS-638模具钢化学成分介绍

元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 镍Ni

含量 0.38 0.3 1.3 1.85 0.4 1.1

GS-638模具钢的特性

葛利兹GS-638塑胶模具钢具有优良的抛光性及光蚀刻花性能、优良的可加工性、 耐磨性能良好、大型模具硬度均匀、组织致密、无淬裂及热处理变形风险、无需热处理、缩短模具制作周期、良好的表面氮化性能、可以进行表面火焰硬化处理等优点。
葛利兹GS-638塑胶模具钢氮化处理可增加模具表面硬度，提高耐磨性及耐蚀性，虽然已经过预硬化处理，但仍可以通过热处理再提高硬度。


GS-638模具钢的用途

葛利兹GS-638塑胶模具钢主要应用在塑料模具、模架、塑胶模和压铸模架等。
盈钢公司交货状态为预加硬至980-1080Nmm? 30-34HRC。
退火：720-740℃热透保温足够时间，再随炉降温至 600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240HB（最高）。
应力消除：加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时，然后随炉缓慢冷却。淬火：840-860℃保温后淬油，或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火，所得硬度约54HRC。
回火：淬火后即时回火，时间不少于2-2.5 小时，然后出炉空冷